多效降膜蒸發(fā)器因其傳熱效率高，物料受熱時間短的特點，常見于食品行業(yè)的熱敏性、粘滯性、發(fā)泡性等物料，尤其是在乳品工業(yè)中應用。今天小編帶大家了解一下多效降膜蒸發(fā)器工作原理、工作流程及設計特點。
一、多效降膜蒸發(fā)器
多效降膜蒸發(fā)器是多效蒸發(fā)工藝+降膜蒸發(fā)工藝組合而成的，主要以降膜蒸發(fā)為主，在多效降膜蒸發(fā)器中，將前一效的蒸汽作為后一效的加熱蒸汽，利用降膜蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)進行物料或者廢水的濃縮處理。
二、多效降膜蒸發(fā)器工作原理
以三效為例，物料經(jīng)原料泵進入三效循環(huán)泵吸入口，用泵升壓后，經(jīng)預熱器進入第三效蒸發(fā)器頂部的進料室，再進入加熱管加熱蒸發(fā)后進入分離室，汽、液在此分離，溶液從底部流入泵吸入口，用泵預熱器、進料室、加熱管、分離室進行循環(huán)流動與蒸發(fā)。
三、多效降膜蒸發(fā)器工作流程
蒸發(fā)出來的蒸汽由分離室側(cè)面進入分離器進一步把蒸汽夾帶的液滴分離出來，由分離器底部流回分離室，而潔凈的二次蒸汽排出后進入冷凝器被全部冷凝。循環(huán)泵的出口有一支路把溶液送到第二效的泵西口，按照與第三效相同的方式進行工作，第二效的二次蒸汽送入第三效作為加熱蒸汽。同樣第二效泵出口有一支路把溶液送入到第一效泵出口。第一效操作與另二效基本相同。第一效二次蒸汽送入第二效作為加熱蒸汽。第一效的加熱蒸汽則由鍋爐直接供給，冷凝水返回鍋爐房。此外，泵出口有一支路排放濃縮液，調(diào)節(jié)排放量以保持排放液的濃度。
逆流操作時，濃溶液出料口在第一效，溫度較其他各效高，可使溶液黏度有所下降，有利于濃度較高溶液的濃縮，可得到75%的濃縮液。
四、多效降膜蒸發(fā)器設計特點
1、多效降膜蒸發(fā)器設計時，各效降膜蒸發(fā)器均裝有液位控制器，配合進口管路的控制閥，保持各效液面恒定。
2、供氣管理裝有控制閥，根據(jù)第一效加熱蒸汽壓力的傳感器及壓力控制器來控制閥門達到加熱蒸汽壓力恒定的目的。
3、各效所排放的冷凝水均匯集至凝水罐，罐側(cè)面安裝有液位控制器，配合排液泵出口管的控制蒸發(fā)器液位至規(guī)定高度。
4、多效降膜蒸發(fā)器自控系統(tǒng)，采用PLC編程，設備工藝參數(shù)可設定、控制，原料液和冷卻水均可自動控制。
以上就是有關于多效降膜蒸發(fā)器工作原理、工作流程及設計特點的介紹，小編曾寫過一篇《多效降膜蒸發(fā)器進出料方式的決定因素》有需要的可以點擊查看。